工业制冷热水方案

食品加工业高温热水工程特点：

冷冻食品食用油【yóu】国工厂【chǎng】需要用到【dào】较高温度【dù】的热水，目前【qián】一般是采用【yòng】蒸汽【qì】来加【jiā】热【rè】，由于是食品卫生要求比较严格，燃煤锅炉【lú】的应用很【hěn】受【shòu】限制【zhì】，一般采用【yòng】煤【méi】气【qì】、燃油和电能来作为加【jiā】热方式。蒸汽锅炉的安全性能要【yào】求很【hěn】高，燃【rán】气【qì】和【hé】燃油对环【huán】境具有一定的污染性。可采用恒星高温【wēn】热泵来预热【rè】水到【dào】85度，另外冷冻机的余热进行回收，可以【yǐ】大大提【tí】高冷冻机【jī】的能【néng】效比，工厂的运行费用可降到zui低【dī】。

电镀厂高温热水解决方案：

在电镀厂加工中，电镀镍【niè】、铬等前处理【lǐ】都需要保持50℃~80℃的热水 而现在电镀池需要的热水大部分【fèn】是【shì】由柴油锅炉提【tí】供【gòng】蒸汽【qì】加热和电加热为主【zhǔ】，如【rú】今能源的【de】价格不【bú】断【duàn】上涨，使用油、煤【méi】等【děng】加热设备【bèi】运行费用相当【dāng】昂贵，造成【chéng】了能源【yuán】损耗，而且直接【jiē】污染了环境。在全世界节能减排的【de】氛围【wéi】下，我国政【zhèng】策也开始倾斜，减少生产过【guò】程中【zhōng】的动力【lì】能源消耗，问题迫在眉【méi】睫。目前已有不少电镀厂使【shǐ】用的热泵热【rè】水机【jī】组（高温热泵）替代了锅炉、电等加热【rè】设备，热泵热水【shuǐ】机组【zǔ】在电镀行业的普及已是一【yī】个必【bì】然的趋势。

高温智能热水机组

电镀槽液加热量的计算：

1、槽液从初始温度加【jiā】热到工作温度所需【xū】要【yào】的热【rè】量，包括槽液吸收的热【rè】量、槽【cáo】壁【bì】吸收的热量、以及槽液散失的【de】热【rè】量。

2、槽液在正常工作时，所散发和消耗的热量相等。

3、 传热介质在传递运行过程中自身散失的热量。

4、 在【zài】某【mǒu】些电化学加【jiā】工（电镀或者阳氧化等），生产过程中会释放热【rè】量。

5、由于电镀工艺要【yào】求、电镀操作频率节拍、生产任【rèn】务的饱和程【chéng】度【dù】、不同季节【jiē】及环境【jìng】对于供【gòng】热和【hé】散热的影响因素，可【kě】能导致理论计 算与【yǔ】实际【jì】需要有【yǒu】很大的差【chà】异。

6、热泵改【gǎi】造项目的总热量配置【zhì】，一般以客户【hù】现【xiàn】有耗【hào】能总量进行等【děng】量配置即可，或者根据经验数据【jù】进行热量【liàng】配置。

电镀液加热方式对比：

纺织、印染厂高温热水解决方案：

纺织印染作【zuò】为传统【tǒng】的支柱产【chǎn】业，在改【gǎi】革开放【fàng】大力【lì】发展的前提下，得到了快【kuài】速【sù】的发展。如今低碳【tàn】时代来【lái】临，国家致【zhì】力于提【tí】倡“节能减【jiǎn】排【pái】、低碳【tàn】环保”号召，纺【fǎng】织印染行【háng】业面临能源、资源和生态环境的挑战，节【jiē】能减排对于纺【fǎng】织印【yìn】染企业来说，已经【jīng】成为了迫在眉睫的问题。

在印染纺织厂都需要用到9-21度的【de】高【gāo】温【wēn】热水，高【gāo】温热泵可以有效提供85℃的高【gāo】温热水用于【yú】印染厂，漂染厂，染【rǎn】整厂，织【zhī】布厂等【děng】的工业热【rè】水用户。

85度高温热水机组

高温热水机组特点：

1、机【jī】组采用单机双级压缩技术，集成化程度高，机壳设【shè】计耐【nài】压强【qiáng】度高【gāo】。

2、压缩机排气温度相对较低【dī】，高【gāo】低压【yā】配比合【hé】理，适合大压比工况长期安全稳定的运行，机组【zǔ】寿【shòu】命【mìng】得【dé】以保证。

3、回收油冷却负荷，提【tí】高制热效率【lǜ】，在【zài】设计【jì】工况运行，机【jī】组效率【lǜ】高达2.6。

4、低温热源【yuán】侧【cè】进出水温度9-21℃，适用范围广，高温侧出水温【wēn】度9-21℃之间。

5、采用绿色环保冷媒HFC-134a，有很好的【de】环【huán】保【bǎo】效应【yīng】和经【jīng】济效应，避免了燃煤锅炉的废气废渣对周围环【huán】境的污染，省掉了燃【rán】煤的运【yùn】输【shū】费用、贮【zhù】煤【méi】场地费【fèi】用、除尘费用、灰渣的运输处【chù】理费用。

6、机组通信采【cǎi】用Modbus 的双向【xiàng】数据交换，可简单【dān】方便的接入客【kè】户所选择【zé】的自控【kòng】系统。

7、">高温热水机组采用绿色环保【bǎo】冷媒 HFC-134a，工作压力为正压，无【wú】毒【dú】环保【bǎo】，对【duì】臭氧层无破坏作【zuò】用【yòng】，操作安全。

经济效益分析：

例如：加热一吨水从【cóng】20℃到【dào】70℃需要的能量【liàng】是【shì】(9-21)*1000=50000千卡=58KW

1、由燃油锅【guō】炉加【jiā】热所需要的成本柴油锅炉：13.7KW/公升×燃烧【shāo】效率80%=10.9KW/公【gōng】升【shēng】需要柴油：58KW÷10.9KW/公【gōng】升=5.3公升【shēng】所需费【fèi】用：5.3公升×6.2元/公升=32.8元

2、使用电【diàn】加热所【suǒ】需要【yào】的成【chéng】本电加热管：1KW/H×热【rè】效率90%=0.9KW需要【yào】电【diàn】量：58KW÷0.9KW/H=64.4KW所需费用：64.4KW×0.8元/KW=51.5元

3、使【shǐ】用高【gāo】温热【rè】泵加热【rè】所需要的成本高温热泵【bèng】：取【qǔ】COP=3需要电量：58KW÷3=19.3KW所需费用：19.3KW×0.8元【yuán】/KW=15.5元

4、综合【hé】对比：把一吨水【shuǐ】从20℃加【jiā】热【rè】到【dào】70℃需要的费用【yòng】：柴油锅炉：32.8元；电热水器：51.5元；高【gāo】温热泵：15.5元；

5、年运行费用【yòng】：以加热一吨【dūn】水【shuǐ】从20℃到【dào】70℃为例【lì】，每天加热8小时【shí】，每年按300天：

柴油锅炉：32.8元×8×300=7.872万

电加热管：51.5元×8×300=12.36万

工业热泵：15.5元×8×300=3.72万

　　从以上分析，特别【bié】是【shì】从年运行费【fèi】用【yòng】的对照表来看，高温热【rè】泵系【xì】统的年运行费【fèi】用【yòng】，大约相对是电加热1/4的费用，相当于燃油【yóu】加热1/3的费用。燃煤锅炉【lú】的【de】1/2。而随着市【shì】场原油价格的上涨，燃油锅炉成本将不断【duàn】上【shàng】涨。虽然，高【gāo】温热泵的初投入【rù】成本稍高，对比其它的【de】加【jiā】热【rè】方【fāng】式，企业可【kě】以在【zài】很【hěn】短的时间里收回成本。高温热泵作【zuò】为一种成熟的产品，已经过广泛的应用，效果良好【hǎo】。